材質鑄鐵
壓力6.3/21/17MPA
質保一年
用途增壓泵
工作原理葉片泵
介質液壓油
包裝方式紙箱/木箱
發貨時間24小時
價格按廠家實際報價為準
輸送介質液壓油
原理葉片泵
排量(毫升/轉)8-344
轉速(轉/分)600-1800
壓力(MPa)16(50V為10)
容積效率/總效率≥0.82~0.92/0.72~0.82
噪音值(分貝)65-71
重量(千克)12.5-70
包裝木箱或紙箱
PV2R系列高壓低噪聲葉片泵是我公司立研制開發的國產化高性能產品。
具有性能,結構合理,可靠性好,噪聲低,脈動較小,質量穩定的特點產品精工制造,特別適用高精度低噪聲設備的要求。
廣泛應用于切削機械,塑料機械,皮革機械,鍛壓機械,工程機械等領域。
PV系列低噪聲葉片泵是專為低噪聲工作而開發的
高壓高性能葉片泵,結構合理、加工精密、噪聲低、脈動小、可靠性好。該產品能替代國外進口和引進的同類產品,
可廣泛用于機床、塑機、壓鑄機、冶金、工程機械等領域。
泵芯易于安裝、便于拆卸維修,可改變轉向。
公司產品廣泛應用于工程機械車輛,石油機械,煤礦掘進機,扒渣機,鉆井機械,礦山機械,漁船,吊車,搗爐機等行業和領域.公司實行5S管理,高標準精細化管理,努力提高產品質量和質價比同時提供完善的服務。歡迎各界朋友蒞臨參觀、和業務洽談。
變量葉片泵的定子內表面是一個圓形,轉子與定子間有偏心距,在配油盤上只開有一個吸油窗口和一個壓油窗口。當轉子在電動機驅動下按圖示頭方向旋轉時,葉片經定子下半部時,在離心力的作用下,從葉片槽中伸出,兩葉片間的密封容積,實現吸油;葉片經定子上半部時,被定子內表面逐漸壓入葉片槽內,密封容積減少,實現壓油。
工作原理:
泵由轉子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內表面是圓柱形孔。轉子和定子之間存在著偏心。葉片在轉子的槽內可靈活滑動,在轉子轉動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下,葉片**部貼緊在定子內表面上,于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉子間便形成了一個個密封的工作腔。當轉子按逆時針方向旋轉時,圖右側的葉片向外伸出,密封工作腔容積逐漸,產生真空,于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。而在圖的左側。葉片往里縮進,密封腔的容積逐漸縮小,密封腔中的油液經配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統中去。這種泵在轉子轉一轉過程中,吸油壓油各一次,故稱單作用泵。轉子受到徑向液壓不平衡作用力,故又稱非平衡式泵,其軸承負載較大。改變定子和轉子間的偏心量,便可改變泵的排量,故這種泵都是變量泵。
雙作用葉片泵的工作原理
它的作用原理和單作用葉片泵相似,不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成,且定子和轉子是同心的。在圖示轉子順時針方向旋轉的情況下,密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸,為吸油區,在左下角和右上角處逐漸減小,為壓油區;吸油區和壓油區之間有一段封油區把它們隔開。這種泵的轉子每轉一轉,每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次,所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區和兩個壓油區是徑向對稱的,作用在轉子上的液壓力徑向平衡,所以又稱為平衡式葉片泵。
葉片泵使用不當的十種表現:
01連軸器安裝錯誤
由于連軸器與軸配合間隙太小或無間隙,在用力敲擊時,軸承會受傷,導致軸承早期損壞而影響整個泵芯的壽命。再有,連軸器在安裝時如果沒有一定的軸向間隙,用螺絲直接硬性將泵安裝到泵套上,就會使軸承軸向受力,如果長期承受軸向受力,軸承就會很快損壞并產生偏心而秧及了泵芯,表面上看象是泵芯出了故障,其實始作俑者是軸承。
02同軸度**差
如果安裝時同軸度**過規定值,會使軸承及整個泵芯偏心而早期損壞,軸也會被切斷(軸切斷在軸頭粗的地方),同軸度一般控制在≦0.1毫米左右為好。
03油液太臟
由于油箱不是密封狀態,周圍粉塵及雜物混入油液中致使油液的清潔度**過標準,如果過濾器精度不夠或無過濾器,泵芯就會很快劃傷并損壞。
04油液變質
由于使用了過期的液壓油或再生油,使泵芯零件表面呈黑色狀或粘膠狀,油中的雜物、毒物及腐蝕性可使油泵早期損壞,再生的過期油因缺乏潤滑及抗磨性也會使泵芯壽命的縮短,甚至將葉片及泵芯粘死不能運動。
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