質保一年
材質碳鋼
原理齒輪泵
排量10
包裝紙箱
介質油液
CY、KCB系列產品適用于輸送各種潤滑性油料和其他無固體顆粒、無腐蝕性的潤滑性液體介質;不適用于輸送無潤滑性、無粘度的介質及高揮發性的、閃點低的介質,如汽油、苯等。產品內置安全閥,具有過載保護作用。
產品的允許使用溫度視軸封型式而定,對于機械密封,使用溫度為100oC;對于骨架式橡膠油封為80oC;對于填料密封為200oC。
軸封型式有以下三種,應根據使用條件使用。
1、 機械密封:密封性能良好,摩擦功率損失、使用壽命長,允許使用溫度為100oC,要求具備較高的使用維修技術水平。
2、 骨架式橡膠油封:結構簡單,成本低廉,維修更換方便,允許使用溫度為80o C。
3、 填料密封:允許使用溫度高,可達200oC,結構簡單,維修方便,摩擦損失大,填料磨損快,需較頻繁擰緊壓蓋螺栓及補充、更換填料。
工作原理
1、準備壓油過程:隨著噴油泵凸輪軸的旋轉,偏心輪推動滾輪、推桿和活塞向外運動,泵腔I因容積減小而油壓升高,關閉進油閥,壓開出油閥,柴油便由泵腔I通過出油閥流向泵腔。
2、吸油和壓程:當偏心輪凸起部分轉離滾輪時,活塞在彈簧的作用下內行,泵室II的油壓,出油閥被關閉,柴油經油道流向濾油器。此時,泵腔I容積變大,壓力下降,進油閥3被吸開,柴油變經進油口和進油閥流入泵腔I。
3、 輸油量的自動調節:輸油量的多少取決于活塞行程;輸油壓力的大小取決于活塞彈簧的張力。當活塞的行程等于偏心輪的偏心距時,輸油量。當噴油泵需要的油量減少時,泵腔II的油壓將隨之增高,推桿與活塞之間產生了空行程,即活塞的有效行程被減小,輸出的油量即減少。當耗油量時,有效行程即增加。這樣,實現了輸油量和輸油壓力的自動調節。
4、手泵油:拉動手油泵活塞,吸油、壓油。
定貨須知
1、定貨時請所輸送液體的種類、溫度、粘度,指出液體的易燃性、易爆性、毒性、腐蝕性、結晶性及是否允許封液滲入介質中。
2、 如需銅材或不銹鋼材齒輪,請在定貨單中。
3、 是否配用交流防爆電機、直流電機或船用電機,未的按交流普通電機供貨。
4、 該說明書技術資料如變動不另行通告,本公司對該說明書及相關規定享有終解釋權。
齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉。泵內全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質而自動達到。
泵內有設計合理的泄油和回油槽,使齒輪在工作中承受的扭矩力_小,因此軸承負荷小,磨損小,泵效率高。泵設有安全閥作為**載保護,安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍,也可在允許排出壓力范圍內根據實際需要另外調整。但注意本安全閥不能作減壓閥的長期工作,需要時可在管路上另行安裝。從主軸外伸端向泵看,為順時針旋轉。YCB圓弧齒輪泵比普通齒輪泵使用壽命長2-3倍,主要區別在于圓弧齒輪泵的齒輪泵為圓弧型,泵在運轉過程中齒輪和齒根咬合是處于兩個圓弧平滑過渡,沒有任何死點或卡住現象;所以使用壽命較長。而普通齒輪泵齒型是漸開線斜齒輪,泵在正常運轉過程中齒輪和齒根轉動時齒輪齒**菱角會和與之相配合的齒輪齒根產生碰撞、磨損、齒輪齒根部位也會產生困液,致使漸開線齒輪泵存在轉動時噪音比較大的現象,而且齒輪泵的使用壽命會受到影響。YCB圓弧齒輪泵齒輪采用具有_八十年代水平的新技術——雙圓弧正弦曲線齒型。YCB圓弧齒輪泵與漸開線齒輪相比,_**的優點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動,所以齒面無磨損,運轉平衡,無困液現象、噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫了傳統設計的束縛,使得齒輪泵在設計,生產和使用上進入了一個新的領域。
安裝:
1、泵組應安裝在堅固、平整的水泥基礎上,并用地腳螺栓緊固之。安裝時應注意防止底座的扭曲變形,以緊固后聯軸器無碰擦,柱銷能全部用手推入為準。
2、泵的安裝高度,應保證不**過所允許的吸上高度。
3、管路應有管架,油泵不允許承受管負荷。
4、被輸送油液必須清潔。若在油液中夾帶細小沙塵或金屬顆粒,對泵的使用壽命將有嚴重影響。因此,在吸入管端應裝設濾油器,其濾網為50-80目/吋,有效過濾面積應大于吸油管截面積三倍以上。
5、建議在吸、排油管別安裝真空表和壓力表,以便監視泵的工作情況。
6、安裝完畢,應用手扳動聯軸器,使油泵轉動一周而無任何卡阻現象后方可接通電源。
7、油泵旋向必須符合要求,不許反轉。次開動前,必須在泵殼內的吸入空間和進油連接管中灌注引油。
8、試車前必須將管路上的閥門全部打開。機組轉動一小時無異常現象,方認為安裝合格。停泵時直接切斷電源即可。
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